45號無縫鋼管的生產工藝流程包括坯料軋前準備、管坯加熱、穿孔、軋制、定減徑、鋼管冷卻、鋼管切頭尾、分段、矯直、探傷、人工檢查、噴標打印、打捆包裝等基本工序。當今熱軋無縫鋼管生產一般主要變形工序有三個：穿孔、軋管和定減徑，其各自的工藝目的和要求如下。

　　1穿孔

　　穿(chuan)(chuan)孔是將(jiang)實心的(de)(de)管坯穿(chuan)(chuan)制成空心的(de)(de)毛管，其設備被稱為穿(chuan)(chuan)孔機(ji)：對(dui)穿(chuan)(chuan)孔工藝的(de)(de)要求是：

　　(1)要保證穿(chuan)出的毛管壁厚均勻，橢圓度小(xiao)，幾(ji)何尺寸精度高;

　　(2)毛(mao)管的內(nei)外表面較光(guang)滑(hua)，不(bu)得有(you)結疤、折疊、裂紋等缺陷;

　　(3)要有相(xiang)應的(de)穿(chuan)孔速度和軋鍘周(zhou)期，以適(shi)應整個機組(zu)的(de)生產節奏，使毛管的(de)終軋溫(wen)度能滿足軋管機的(de)要求。

　　2軋(ya)管

　　軋(ya)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)是(shi)將穿孔后的(de)厚(hou)壁(bi)毛(mao)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)壓成(cheng)薄壁(bi)的(de)荒管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)，以達(da)到成(cheng)品(pin)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)所要(yao)求的(de)熱(re)尺寸(cun)和均(jun)勻(yun)性(xing)。即根據(ju)后續工(gong)序減徑量和經驗(yan)公(gong)式確(que)定(ding)本工(gong)序荒管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)的(de)壁(bi)厚(hou)植進行壁(bi)厚(hou)的(de)加工(gong)，該設備被稱(cheng)為軋(ya)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)機。對(dui)軋(ya)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)工(gong)藝的(de)要(yao)求是(shi)：將厚(hou)壁(bi)毛(mao)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)變成(cheng)薄壁(bi)荒管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(減壁(bi)延伸)時(shi)首先要(yao)保證荒管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)具有較高的(de)壁(bi)厚(hou)均(jun)勻(yun)度(du)。

　　(2)荒管具有良好(hao)的(de)內(nei)外表面質量(liang)。軋管機的(de)選(xuan)型及其與(yu)穿孔工序之間(jian)變形量(liang)的(de)合理匹(pi)配，是決定(ding)機組產品質量(liang)、產量(liang)和技術經濟指標(biao)好(hao)壞的(de)關鍵。

　　3定(ding)減徑(包括張減)

　　定(ding)減(jian)徑主(zhu)要作(zuo)用(yong)是消除前道工序軋制(zhi)過程中造(zao)成的(de)荒管(guan)外徑不(bu)一，以提高熱軋成品管(guan)的(de)外徑精度和(he)真圓(yuan)度。減(jian)徑是將大管(guan)徑縮減(jian)到要求的(de)規格尺寸(cun)和(he)精度。